Описание продукта
Основа (Компонент А) — смесь целевых добавок в гидроксилсодержащей акриловой смоле.
Отвердитель (Компонент Б) — алифатический изоцианат.
После высыхания лак образует прозрачное покрытие, стойкое к УФ-излучению, атмосферным воздействиям и отрицательным температурам.
Физико-механические параметры
Таблица 1. Технические характеристики жидкого материала
Характеристики
|
Значение
|
Рекомендуемое соотношение компонентов:
компонент А, массовых частей
компонент Б, массовых частей
|
100
16
|
Жизнеспособность при (20 ± 2)ºС, ч, не менее
|
7
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20±2)ºС, с, не менее
|
30
|
Доля нелетучих веществ, %, не менее
— по объёму, %, не менее
— по массе, %, не менее
|
45
50
|
Расход на однослойное покрытие 30-40 мкм, кг/м2
|
0,08–0,12
|
Таблица 2. Технические характеристики покрытия
Свойство
|
Значение
|
Внешний вид
|
ровная, матовая поверхность
|
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее
|
10
|
Время высыхания покрытия до степени 3, ч, не более
|
2
|
Окончательный набор прочности, при температуре (20±2) °С, сут, не менее
— пешеходные нагрузки
— механические нагрузки
— химические нагрузки
|
2
7
30
|
Термостойкость при 140°С, ч, не менее
|
24
|
Истираемость пленки по Таберу (CS-10, масса грузов 1000г, 1000 циклов) на 30-й день, мг, не более
|
45
|
Гигиенические характеристики
Отвержденное покрытие не оказывает негативного влияния на здоровье человека и окружающую среду.
Компонент А — при попадании на кожу и глаза вызывает раздражение, может вызвать аллергическую реакцию.
Компонент Б — при попадании на кожу и глаза вызывает раздражение. Может вызвать раздражение верхних дыхательных путей.
Подготовка к работе
Требования к подготовке поверхности
Очистить от старого покрытия, грязи и пыли.
Отшлифовать вдоль направления волокон древесины крупнозернистой шлифшкуркой (P40-Р60 по ГОСТ Р 52381).
Удалить образовавшуюся пыль ветошью, смоченной в растворителе (ацетон, ксилол, толуол, бутилацетат, растворители марок 646, Р-4, Р-5).
Имеющиеся щели и дефекты замазать специальной шпатлевкой по дереву.
После высыхания участки отшлифовать, удалить пыль.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ:
- обеспечить температуру компонентов от +15°С до +25°С.
- перемешать компонент А до образования однородной массы в течение 2 минут с помощью миксера со спиралевидной насадкой (ЗУБР МР-1400-21 или аналогичным), со скоростью 300-400 об/мин;
- в компонент А добавить компонент Б в рекомендуемом соотношении. Перемешать компоненты в течение 2–3 минут до образования однородной массы. Закрыть тару и дать отстояться в течение 20 минут для удаления из смеси пузырьков воздуха.
Требования к условиям применения
- температура воздуха от +5°С до +35°С;
- температура основания выше точки росы на 3°С;
- относительная влажность воздуха — не более 80%.
Меры безопасности
Не работать вблизи открытых источников огня.
При работе с лаком в закрытом помещении необходимо обеспечить вентиляцию и средства пожаротушения.
Использовать средства индивидуальной защиты: специальную одежду, перчатки, обувь, защитные очки, респиратор.
При попадании на кожу удалить продукт ватным тампоном или салфеткой, затем промыть кожу теплой водой с мылом. При попадании в глаза — промыть большим количеством воды.
При возникновении раздражения обратитесь к врачу.
Правила переработки/применения
Наносить лак:
- Безвоздушным распылением (краскопульт по типу HYVEST 7300).
- Пневматическим распылением (краскопульт по типу FUBAG BASIC S1000/1.8 HP).
- Вручную с помощью кисти или валика.
Разбавить лак ксилолом или толуолом в соотношении 1:1 по массе для приготовления грунтовочного раствора. Нанести грунтовочный раствор лака в 1 слой. После высыхания отшлифовать мелкозернистой шлифшкуркой (P280-Р400 по ГОСТ Р 52381).
Обеспылить поверхность сухой ветошью. Если лакируются крупнопористые породы древесины – грунтовочный слой наносить не менее двух раз.
Нанести слой лака. Для большей стойкости к механическим воздействиям необходимо наносить 2-3 слоя лака, соблюдая межслойную выдержку. При этом каждый предыдущий слой необходимо отшлифовать.
Через 3-4 дня после нанесения последнего слоя возможно заполировать поверхность войлочным кругом или шлифмашинкой с закрепленной грубой тканью.
Обеспечить отсутствие сквозняков во время нанесения лака и в течение 12-ти часов после окончания работ.
Длительность высыхания лака зависит от температуры и может составлять от 4 до 30 часов (табл.4).
Таблица 3. Рекомендуемые параметры нанесения
Показатель
|
Рекомендации*
|
Рекомендуемый разбавитель
|
ксилол, толуол
|
Безвоздушное распыление
|
Количество разбавителя, %, не более
|
5
|
Рабочее давление, МПа (бар)
|
12–16 (120–160)
|
Диаметр сопла, дюймы (мм)
|
0,009–0,011 (0,23–0,28)
|
Пневматическое распыление
|
Количество разбавителя, %, не более
|
5
|
Рабочее давление, МПа (бар)
|
0,2–0,4 (2–4)
|
Диаметр сопла, дюймы (мм)
|
0,047–0,071 (1,2–1,8)
|
* указаны рекомендуемые параметры, они могут отличаться в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации конструкций и температурных условий.
|
Таблица 4. Зависимость времени высыхания от температуры
Условия
|
Температура воздуха при нанесении, °С
|
+5
|
+15
|
+25
|
+35
|
Межслойная выдержка, ч
|
24
|
9
|
6
|
4
|
Время высыхания финишного слоя, ч
|
30
|
12
|
8
|
5
|
Проблемы и способы их решения
Проблема: Основа лака (компонент А) расслаивается при длительном хранении.
Решение: Перемешать компонент А до образования однородной массы в течение 5 минут с помощью миксера со спиралевидной насадкой (ЗУБР МР-1400-21 или аналогичным) со скоростью 300–450 об/мин.
Проблема: Плохое раскрытие факела при распылении из-за высокой вязкости.
Решение: Согреть лак до температуры от +15°С до +30°С, выдержав в течение суток в отапливаемом помещении или разбавить ксилолом/толуолом (таб.3). Если после разбавления лака раскрытие факела недостаточно, изменить рабочее давление аппарата или диаметр сопла.
Условия транспортирования и хранения
Компоненты лака транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, которые обеспечивают сохранность тары без повреждений и утечек.
Хранят в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей.
Температура хранения: от 0°C до +30°C.
Срок хранения при соблюдении настоящих условий: 6 месяцев с даты изготовления.
Проблемы и способы их решения
Проблема
Наличие на поверхности пузырей, впадин, неотвержденных или хрупких участков, попадание мелкого мусора и частиц грязи при заливке.
Решение
- Удалить дефектную область шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.
- Зачистить основание.
- Повторно нанести слой «Химтраст ПУ-Лак».
Гигиенические характеристики
После высыхания покрытие не оказывает негативного влияния на здоровье человека и окружающую среду.
При попадании на кожу вызывает раздражение, может вызвать аллергическую реакцию. При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение. Может отрицательно повлиять на способность к деторождению или на неродившегося ребенка. Может поражать органы в результате многократного или продолжительного воздействия.
Меры безопасности
Не работать вблизи открытых источников огня.
При работе с лаком в закрытом помещении необходимо обеспечить вентиляцию и средства пожаротушения. Использовать средства индивидуальной защиты: специальную одежду, перчатки, обувь, защитные очки, респиратор.
При попадании на кожу удалить продукт ватным тампоном или салфеткой, промыть теплой водой с мылом. Обратиться к врачу при стойком раздражении.
При попадании в глаза — промыть большим количеством воды. При возникновении раздражения обратиться к врачу.
Рекомендации по хранению
Компоненты полиуретанового лака транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта, обеспечивающими целостность тары, ее надежное фиксирование в целях предотвращения повреждений и утечек.
Хранят в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги.
Температура хранения: от 0°С до +25 °С.
Гарантийный срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий — 6 месяцев.
По истечении срока хранения компоненты полиуретанового лака подлежат проверке на соответствие техническим характеристикам и, в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.